粉末冶金技術(shù)和CNC加工技術(shù)都是加工金屬零部件的常見方法，但它們在生產(chǎn)成本方面存在一些差異。

粉末冶金是一種制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金技術(shù)的主要優(yōu)點是可以生產(chǎn)出具有復(fù)雜形狀和尺寸的零部件，并且可以實現(xiàn)少無切削加工，縮短了生產(chǎn)周期，提高了材料利用率。此外，粉末冶金技術(shù)還可以制造出一些難以通過傳統(tǒng)加工方法制備的材料和復(fù)雜零件，如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等。

CNC加工技術(shù)是一種計算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工方法，具有高精度、高效率、高靈活性等優(yōu)點。CNC加工技術(shù)的生產(chǎn)成本相對較低，因為它可以減少對設(shè)備和工藝的投入，縮短產(chǎn)品制造周期，降低廢品率。此外，CNC加工技術(shù)可以實現(xiàn)小批量、多品種的生產(chǎn)，更好地滿足市場需求。

在企業(yè)日常生產(chǎn)當(dāng)中，可以采取互補(bǔ)的方式來降低零部件的生產(chǎn)成本。對于復(fù)雜精密的零件制備可以使用粉末冶金技術(shù)，不僅可以節(jié)省材料使用避免材料浪費，也可以彌補(bǔ)“CNC在加工復(fù)雜精密零件時過高的生產(chǎn)成本以及過長的生產(chǎn)周期”這樣的短板；而在加工相對簡單且強(qiáng)度較高的金屬零件時，則可以采用CNC加工方式，不僅生產(chǎn)成本相對較低，且具有高精度、高效率、高靈活性等優(yōu)點。所以不管是使用粉末冶金技術(shù)還是使用CNC加工技術(shù)，在選擇時，都需要綜合考慮所需零部件的材質(zhì)、形狀、尺寸和使用要求等因素，以及生產(chǎn)規(guī)模和市場需求等因素。